一、底盤維護(hù)：聚焦 “防銹、防變形、防卡滯” 底盤作為移動(dòng)載體，長期存放易受潮氣、雜質(zhì)侵蝕，需從清潔、防護(hù)、關(guān)鍵部件保養(yǎng)三方面入手： 徹底清潔與除銹 先用高壓水槍沖洗底盤表面的泥沙、污垢、作業(yè)殘留的積水（重點(diǎn)清理輪轂、懸掛、剎車盤、傳動(dòng)軸等縫隙處），避免雜質(zhì)長期附著導(dǎo)致銹蝕。 檢查底盤車架、焊縫、螺栓連接處、剎車系統(tǒng)等部位，若發(fā)現(xiàn)輕微銹蝕，用細(xì)砂紙打磨除銹后，補(bǔ)噴防銹漆（選擇與底盤原廠漆同類型的防銹涂料，重點(diǎn)覆蓋焊縫和易磨損部位）；若銹蝕嚴(yán)重，需先除銹再涂底漆 + 面漆，必要時(shí)更換受損部件。 輪胎與輪轂維護(hù) 輪胎：充氣至廠家標(biāo)注的標(biāo)準(zhǔn)氣壓（通常在底盤銘牌或輪胎側(cè)面標(biāo)注，比日常使用氣壓略高 5%-10%，避免長期存放虧氣變形）；在輪胎下方墊木塊或?qū)Ｓ幂喬ブЪ?，使輪胎脫離地面，防止單點(diǎn)長期受壓導(dǎo)致胎面變形、老化；若露天存放，需用遮光布遮蓋輪胎，避免陽光直射加速橡膠老化開裂。 輪轂與軸承：清理輪轂表面的灰塵和銹蝕，檢查輪轂螺栓是否緊固，必要時(shí)用扳手按對角線順序復(fù)緊；對輪轂軸承（若為可維護(hù)型）加注指定型號的潤滑脂（如鋰基潤滑脂），確保軸承內(nèi)部無干澀，防止長期存放卡滯。 傳動(dòng)與制動(dòng)系統(tǒng)保養(yǎng) 傳動(dòng)部件：對傳動(dòng)軸、萬向節(jié)、懸掛關(guān)節(jié)、轉(zhuǎn)向拉桿等活動(dòng)部位，加注潤滑脂（按廠家規(guī)定型號），確保關(guān)節(jié)處靈活無卡滯；檢查傳動(dòng)皮帶（若有），若皮帶老化、有裂紋需更換，無問題則放松皮帶張力（避免長期緊繃導(dǎo)致彈性下降）。 制動(dòng)系統(tǒng)：檢查制動(dòng)液液位，確保在 “MAX” 和 “MIN” 之間，若制動(dòng)液過期（通常有效期 2 年）需更換；踩下制動(dòng)踏板，檢查剎車是否靈活，松開后是否完全回位，避免制動(dòng)分泵卡滯；清理剎車盤、剎車片表面的灰塵和銹蝕，若剎車片厚度不足（≤1.5mm）需更換；長期存放前可輕踩剎車，使剎車盤表面形成一層薄氧化膜，減少銹蝕。 底盤其他防護(hù) 若存放環(huán)境潮濕，可在底盤下方放置干燥劑或生石灰，吸收地面潮氣；若露天存放，需用磚塊墊高底盤（離地≥10cm），避免地面積水浸泡底盤。 檢查底盤排水孔（若有）是否通暢，確保內(nèi)部積水能順利排出，防止積水殘留導(dǎo)致銹蝕。
二、控制系統(tǒng)維護(hù)：聚焦 “防潮、防氧化、防短路” 控制系統(tǒng)（含控制面板、接線端子、傳感器、電機(jī) / 發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊等）多為電氣部件，長期存放易受潮、氧化，需重點(diǎn)做好密封、清潔和防護(hù)： 徹底清潔與密封 用干布（禁止用濕布）擦拭控制面板表面、控制箱內(nèi)部的灰塵、油污，避免灰塵堆積導(dǎo)致散熱不良或短路；清理控制面板按鍵縫隙處的雜質(zhì)，確保按鍵靈活。 檢查控制箱密封性能，若密封膠條老化、破損，需更換新膠條；關(guān)閉控制箱門后，用防水膠帶纏繞門框邊緣（僅長期存放時(shí)使用，啟用前拆除），增強(qiáng)密封性，防止潮氣進(jìn)入。 對裸露的接線端子、插頭，用干布擦拭干凈后，涂抹導(dǎo)電膏或防銹劑（避免氧化導(dǎo)致接觸不良），然后用絕緣膠帶或?qū)Ｓ帽Ｗo(hù)套包裹，防止灰塵和潮氣侵蝕。 電氣部件專項(xiàng)防護(hù) 電源管理：斷開總電源開關(guān)，拆除外接電源線（若有），將電源線接頭整理包扎好，避免接頭氧化、進(jìn)水；若控制系統(tǒng)含內(nèi)置蓄電池（如應(yīng)急啟動(dòng)電池），需斷開蓄電池負(fù)極，每月補(bǔ)充充電 1 次（保持電壓在 12.5-13V），電極樁頭涂抹凡士林，防止硫化銹蝕。 傳感器與儀表：檢查流量、揚(yáng)程、溫度等傳感器的接線是否牢固，傳感器探頭是否清潔，若有污垢用干布擦拭；校準(zhǔn)儀表顯示（存放前記錄初始數(shù)值，便于啟用時(shí)核對），確保儀表無卡滯、無損壞。 電機(jī)控制（若為電機(jī)驅(qū)動(dòng)型）：檢查電機(jī)接線盒內(nèi)的接線端子，緊固松動(dòng)的螺栓，涂抹防銹劑；在電機(jī)內(nèi)部放置硅膠干燥劑，防止繞組受潮短路；每月可通電空載運(yùn)行 10 分鐘（若環(huán)境允許），利用電機(jī)自身熱量驅(qū)散潮氣。 功能測試與狀態(tài)保持 存放前進(jìn)行 1 次全面功能測試：啟動(dòng)控制系統(tǒng)，檢查一鍵啟動(dòng)、停止、報(bào)警（低油位、超溫、過載）等功能是否正常，確保無故障后再斷電封存。 在控制箱內(nèi)放置 1-2 包硅膠干燥劑（定期更換，若受潮變色需及時(shí)更換），吸收箱內(nèi)潮氣，防止電氣部件受潮老化。
三、長期存放期間的定期檢查（每月 1 次） 底盤：檢查輪胎氣壓是否正常，必要時(shí)補(bǔ)氣；手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪胎，檢查輪轂軸承有無卡滯；查看底盤銹蝕情況，若環(huán)境潮濕需補(bǔ)噴防銹劑。 控制系統(tǒng)：檢查控制箱內(nèi)干燥劑是否失效，及時(shí)更換；測量蓄電池電壓，不足時(shí)補(bǔ)充充電；用手輕輕按壓控制面板按鍵，確保無卡滯。 整體：檢查存放環(huán)境是否干燥、通風(fēng)，若有積水或潮濕，及時(shí)調(diào)整存放位置或增加干燥劑。 四、啟用前的關(guān)鍵復(fù)核（必做） 底盤：拆除輪胎下方的墊塊，放掉輪胎多余氣壓至標(biāo)準(zhǔn)值；檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否靈活，傳動(dòng)部件有無卡滯，必要時(shí)補(bǔ)充潤滑脂；沖洗底盤表面的灰塵和防銹劑殘留。 控制系統(tǒng)：拆除控制箱的防水膠帶和干燥劑，連接蓄電池和電源線；用萬用表檢測接線端子絕緣電阻（≥1MΩ），確保無短路；啟動(dòng)控制系統(tǒng)，測試所有功能是否正常，儀表顯示是否準(zhǔn)確。
